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建顺金属制品有限公司是一个年轻的企业，但是我们是充满活力、积j i进取、目标高远的企业；以科技创新为基础，以品质经营为根，以优质服务为本；致力打造实用，美观、价优为一体的 江西新余冷却器厂家。
江西新余翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：1、江西新余按加工工艺分类1)、江西新余轧制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、江西新余焊接成型翅片管（高频焊翅片管、江西新余埋弧焊翅片管）；3)、江西新余滚压成型翅片管；4)、江西新余套装成型翅片管；5)、江西新余铸造翅片管；6)、江西新余张力缠绕翅片管；7)、江西新余镶片管。按翅片形状分类1)、江西新余方翅管（Square finned tube）；2)、江西新余圆形翅片管；3)、江西新余螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、江西新余纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、江西新余波纹形翅片管；6)、江西新余螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、江西新余针状翅片管；8)、江西新余整体板状翅片管（板翅）；9)、江西新余内翅片管（inner finned tube）。等等。3、江西新余根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为：1)、江西新余单金属翅片管2)、江西新余双金属复合翅片管单金属翅片管按材质分类1)、江西新余铜翅片管；2)、江西新余铝 翅片管；3)、江西新余碳钢翅片管；4)、江西新余不锈钢 翅片管；5)、江西新余铸铁(铸钢）翅片管；等。按用途分类1)、江西新余空调用翅片管；2)、江西新余空冷用翅片管；3)、江西新余锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；4)、江西新余工业余热回收用翅片管；
江西新余高频焊螺旋翅片高频高频焊螺旋翅片管是应用为广泛的螺旋翅片管之一，现广泛应用于电力、江西新余本地冶金、江西新余本地水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ，利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑性状态或熔化，在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、江西新余本地钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，无论是在产品质量（翅片的焊合率高，可达95％），还是生产率及自动化程度上，都是更为先进。三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、江西新余本地铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、江西新余本地铜等，一般是冷轧成型。
江西新余钎焊螺旋翅片管钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先，将钢带平面垂直于管子轴线按螺旋线方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固定，然后为钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在一起。此种方法因其造价昂贵，故常用另一种方法，即将缠好钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很好地渗进翅片和钢管之间极小的间隙，但在翅片外表面和钢管外表面却形成了一个完整的镀锌层。采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制(镀锌层厚时，锌层牢固性差，易脱落)，加之锌液不可能全部渗入间隙内，所以，翅片与钢管的结合率仍不高。另外，锌的传热系数比钢小（约为钢的78％），故传热能力低。锌在酸及碱、江西新余附近硫化物中极易遭受腐蚀，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器(回收锅炉烟气余热)。
江西新余翅片管常用材料有碳素钢、江西新余同城低合金钢、江西新余同城不锈钢、江西新余同城铜、江西新余同城铜镍合金、江西新余同城铝合金、江西新余同城钛等。此外还有一些非金属材料，如石墨、江西新余同城陶瓷、江西新余同城聚四氟乙烯等。设计时应该根据工作压力、江西新余同城温度和介质腐蚀性等选用合适的材料。如图1所示，换热管在管板上的排列形式主要有正三角形、江西新余同城正方形和转角正三角形、江西新余同城转角正方形。正三角形排列形式可以在同样的管板面积上排列多的管数，故用得为普遍，但管外不易清洗。为便于管外清洗，可以采用正方形或转角正方形排列的管束。换热管中心距要保证管子与管板连接时，管桥（相邻两管间的净空距离）有足够的强度和宽度。管间需要清洗时还要留有进行清洗的通道。换热管中心距宜不小于1.25倍的换热管外径，常用的换热管中心距间下表。 常用的换热管中心距 mm换热管外径d010121416192025323538455057换热管中心距13~14161922252632404448576472
